滚筒包胶概念
滚筒长时间运行过程中,会出现正常或意外的磨损、老化等问题、导致故障的发生、直接影响生产的正产运行,滚筒包胶是皮带输送运输系统中重要部件和组成部分,现场滚筒包胶,包胶后的滚筒能有效改善输送系统的运行状况,保护金属滚筒不被磨损,菱形花纹或人字形花纹的包胶表面,能增大橡胶板表面摩擦力,
传统热硫化滚筒包胶
此种技术比较落后,传统热硫化包胶的滚筒由于硫化压强低,硫含量高,再加上包胶面板含胶量低,橡胶耐磨性能差,电动滚筒包胶,使用寿命非常短,在正常工作条件先更*易老化,橡胶老化后会变硬,导致输送滚筒与皮带的附着力下降,清洁功能下降,滚筒热包胶技术落后,操作复杂,传动滚筒包胶,不能进行现场施工作业。热硫化包胶成本较低,还是一些厂家首要的选择。热硫化包胶粘接力是目前很强的,但由于热硫化过程中,硫化时压力有些低,造成热包出来的滚筒,耐磨性不是太好,滚筒包胶,而且远距离的运输也给厂家造成了一定的费用,所以热硫化包胶所占份额越来越少。
陶瓷包胶
陶瓷包胶是滚筒包胶的一种方式。它的主要特点如下:每块陶瓷胶板的表面都通过将几百个独立的小块陶瓷片铸进耐用的橡胶板中,每块陶瓷片都有凸起的特征,在一般的输送带压力下,几千个*特铸造的凸点能够产生积极地牵引,防止打滑,延长了输送带滚筒的使用寿命。同时,底层橡胶所具有的弹性能够起到很好的抗冲击作用。每块陶瓷胶板都有间隔一定距离的沟槽,能够使滚筒上的异物(粉尘、泥土)沿沟槽排出,使滚筒具有*特的自我清洁功能,特别适合潮湿的工作环境。
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