硫化压力
硫化压力也是胶带硫化交接的一个重要条件。因为压力在硫化过程中可起
到如下作用:
①提高芯层与胶料密实性和粘着性,排出接头内部的气体,消除气泡:
②促进胶料的流动,并*填充芯层的粘合面;
③提高胶带接头粘合面的附着强度和胶带的耐屈扰性。
硫化压力的大小,要根据胶料的性能(主要是可塑性),产品结构、工艺条件而定。胶料流动小,硫化压力应大些;反之,压力要小些。胶带较厚则需要较大的压力。硫化压力对硫化速度的影响很小,咸阳输送带热硫化器,一般不可考虑。现场硫化时钢丝绳芯输送带硫化压力位1.5-1.8MPa。
硫化机的技术要求
硫化机的主要技术要求:使用温度通常为180-200°C,咸阳输送带热硫化器销售,常规电热管的表面负荷做到3-7W/平方厘米,咸阳输送带热硫化器厂家直销,保证平板硫化机模板的表面温度均匀,模板孔距的合理排列,使得热板表面温差控制在较*小范围,同时考虑电热管安装使用的方便,一般采用星形接法。
输送带硫化机
分层输送带的胶接时一个十分重要的环节,它决定着胶带输送机能否正常运转,关系到用户的经济效益和生命财产的安全。因此,热硫化器,需要注意的是在胶接过程中,要了解胶带的型号,选择好胶接长度系数,计算接头阶梯长度,把握好所要胶接输送带是普通用途的,还是难燃、耐热、耐酸碱等。胶接使用何种胶料。